Viðhalda stöðugum gæðum meðan-hljóðstyrkur er mikillsúrál keramik laserskurðurer krefjandi. Jafnvel eftir staðfestingu á ferlinu, geta framleiðendur stundum lent í örsprungum, brúnbrotum, seinkuðum sprungum eða boragöllum vegna breytileika í efniseiginleikum, leysistærðum, festingum eða umhverfisaðstæðum.
Þessi handbók dregur saman hagnýt verkflæði við bilanaleit fyrir 355 nm UV nanósekúndu laserskurður af 96% og 99% súrál keramik hvarfefni með þykkt venjulega á bilinu 0,1 mm til 1,5 mm.
Skref 1. Þekkja sprungutegundina
Áður en þú stillir ferlibreytur skaltu ákvarða gallaflokkinn.
Dæmigerðar sprungugerðir eru:
---- Yfirborðs örsprungur
---- Hornsprungur
---- Aflögun
---- Seinkaðar sprungur
---- Sprungur í gegnum holu
Rétt flokkun galla bætir verulega skilvirkni bilanaleitar.
Skref 2. Skoðaðu vinnustykkið
Skoðunaraðferðir sem mælt er með eru:
---- Sjónsmásjá skoðun
---- Málmfræðileg greining
---- SEM skoðun (ef þörf krefur)
---- Edge gæðamat
---- Athugun á hitaáhrifasvæði (HAZ).
Skoðunaraðferðir ættu að velja í samræmi við kröfur um gæði vöru.
Skref 3. Staðfestu Laser Process Parameters
Skoðaðu mikilvægar vinnslufæribreytur, þar á meðal:
---- Laser meðalafli
---- Endurtekningartíðni púls
---- Skurðarhraði
---- Fókus staðsetning
---- Lag fyrir lag skurðardýpt
---- Aðstoða gasþrýsting
---- Skanna stefnu
Í stað þess að treysta á föst færibreytugildi ætti hagræðing að byggjast á keramikefninu, undirlagsþykkt, leysigjafa og framleiðslukröfum.
Skref 4. Athugaðu festingarkerfið
Lélegur stuðningur við vinnustykki getur valdið aukinni streitu við vinnslu.
Skoðunaratriði sem mælt er með eru:
---- Stöðugleiki í tómarúmi
---- Flatness innréttinga
---- Stuðningur við vinnustykki
---- Aðstoða við röðun gasstúta
---- Kælandi loftstreymi
Stöðug festing hjálpar til við að bæta víddarsamkvæmni og dregur úr sprunguhættu.
Skref 5. Staðfestu gæði komandi efnis
Einnig ætti að meta gæði keramik sem koma inn.
Helstu atriði eru meðal annars:
---- Hreinleiki efnis
---- Sintringsgæði
---- Samkvæmni kornastærðar
---- Innri svitahola
---- Efnisvottun
Efnisbreytileiki er oft gleymdur við bilanaleit en getur haft veruleg áhrif á vinnsluárangur.
Skref 6. Fínstilltu eina færibreytu í einu
Til að bera kennsl á undirstöðuorsökina skaltu aðeins breyta einni færibreytu í hverri staðfestingarprófun.
Dæmigerð hagræðing felur í sér:
---- Að draga úr leysiorkuinntaki
---- Auka skurðarhraða
---- Hagræðing skönnunarleiða
---- Bæta kælingu skilvirkni
---- Stillir fókusstöðu
Einfaldar-breytuprófanir veita áreiðanlegasta ferla fínstillingu.
Dæmigert ferlistýringaratriði
Þrátt fyrir að vinnslugluggar séu mismunandi eftir uppsetningu búnaðar og umsóknarkröfum, fylgjast framleiðendur almennt með:
---- Laser framleiðsla stöðugleiki
---- Púls tíðni
---- Skurðarhraði
---- Fókus staðsetning
---- Aðstoða gasþrýsting
---- Hitaáhrifasvæði (HAZ)
---- Kantflögnun
---- Kerf samkvæmni
---- Mál nákvæmni
---- Sléttleiki vinnustykkis
Þessar vísbendingar veita hagnýtar tilvísanir til að koma á stöðugum framleiðsluferlum frekar en alhliða staðla.
Vegna þess að sérhver umsókn er mismunandi í efnissamsetningu, þykkt, rúmfræði og framleiðnikröfum, ætti alltaf að staðfesta raunverulegar vinnslufæribreytur með sýnisprófun frekar en að afrita beint frá viðmiðunargildum.
👉 Hafðu samband við sérfræðinga okkar í dagtil að biðja um ókeypis sýnishornsprófun, ræða framleiðslukröfur þínar eða fá a sérsniðin keramik laserskurðarlausn frá verkfræðingateymi okkar.
