Eftir því sem rafræn pökkunartækni heldur áfram að þróast hefur hár-nákvæmni súrálkeramik leysisskurður orðið nauðsynlegur til að framleiða LED pakka, afleiningar, RF íhluti, hálfleiðara undirlag og önnur há-áreiðanleg rafeindatæki. Réttir leysirvinnslustaðlar hjálpa til við að tryggja víddarnákvæmni en lágmarka flís, hita-svæði (HAZ) og örsprungur.
Þessi handbók tekur saman ráðlagðar vinnsluforskriftir fyrir 96% og 99% hertu súrál (Al₂O₃) keramik undirlag með dæmigerðum þykktum á bilinu 0,2 mm til 1,2 mm, með því að nota355 nm UV nanósekúndu laserskurðarvél.
1. Gildandi efni og búnaður
Gildandi efni
---- 96% súrál keramik
---- 99% súrál keramik
---- Dæmigerð undirlagsþykkt: 0,2–1,2 mm
Ráðlagður búnaður
---- 355 nm UV Nanosecond Laser Cut Machine
---- Stillanleg endurtekningartíðni: 80–150 kHz, fínstillt í samræmi við efnisþykkt og skurðþörf.
2. Ráðlagðar vinnsluaðferðir
Til að lágmarka varmaskemmdir og brúnarbrot er mælt með eftirfarandi aðferðum:
---- Marg-skurður lag-fyrir-lagsskurður í stað einnar umferðarskurðar í fullri dýpt
---- Sjálfvirk hornhraðaminnkun með radíusumskiptum
---- Tveggja rása 4–5 bör þurrt þrýstiloftsaðstoð
---- Tómarúm vinnuborð haldið við 25 ± 1 gráðu
---- UV-ónæm hlífðarfilma meðan á vinnslu stendur
3. Málnákvæmni
Dæmigert víddarþol
Við stöðugar vinnsluaðstæður:
---- ±8–15 μm
Fínstilling á ferli og rétt festing getur bætt samkvæmni enn frekar fyrir krefjandi rafræn umbúðir.
Geometrísk vikmörk
Forskriftir sem mælt er með eru:
---- Hliðarhornrétt Stærra en eða jafnt og 89,9 gráður
---- Flatness Minna en eða jafnt og 0,02 mm / 50 mm
---- Innri horn með lágmark R0,05 mm nema annað sé tekið fram
---- Mælt er með inn-/útleiðslum fyrir lokaðar útlínur til að draga úr streitustyrk
Kerf Width Consistence
Dæmigert UV leysir breidd:
---- 15–30 μm
Samræmd skurðarbreidd hjálpar til við að viðhalda víddarsamkvæmni yfir allt vinnustykkið.
4. Edge Gæðakröfur
Edge Chipping
Ráðlögð mörk:
---- Almennar brúnir: Minna en eða jafnt og 10 μm
---- Hornsvæði: Minna en eða jafnt og 15 μm
Forðast skal stöðuga flís og geislamyndaðar sprungur.
Endursteypt lag og aflitun
Hágæða klipping ætti að sýna:
---- Engin sjáanleg kolsýring
---- Lágmarks endursteypt lag
---- Samræmdur brún litur
---- Engar marktækar leifar eftir hreinsun
Yfirborðsgrófleiki
Mælt með:
---- Ra Minna en eða jafnt og 2 μm
Skurfletir ættu að vera lausir við burr, gjallsöfnun og viðloðandi agnir.
5. Hita-áhrif svæði (HAZ) og sprungustýring
HAZ sem mælt er með:
---- Venjulega undir 10 μm
Fyrir há-áreiðanleg forrit er mælt með frekari fínstillingu.
Fullunnar hlutar ættu að vera skoðaðir til að tryggja:
---- Nei í gegnum sprungur
---- Engar geislamyndaðar sprungur
---- Engar augljósar örsprungur undir yfirborðinu
Málmsmásjárskoðun, SEM skoðun eða aðrar ekki-eyðandi matsaðferðir geta verið notaðar í samræmi við kröfur viðskiptavina.
6. Ör-holavinnsla
Fyrir keramik undirlag með nákvæmni götum:
Mælt ferli:
---- Spiral framsækin leysiborun
---- Forðastu einhliða borun
Dæmigert hæfileiki:
---- Lágmarks gat þvermál: um það bil 0,15 mm
---- Staðsetningarnákvæmni allt að ±5 μm (fer eftir efni og ferli)
---- Sléttir holuveggir
---- Flatir botn með blindrauf án sprungna
Af hverju að velja YCLaser?
Til að ná hágæða-keramikleysisskurði úr súráli þarf miklu meira en 355 nm UV leysigjafa. Það fer eftir stöðugleika vélarinnar, nákvæmni hreyfistýringu, bjartsýni ferlibreytum og mikilli reynslu í háþróaðri keramikvinnslu.
WHYC Laser sérhæfir sig í nákvæmni leysir örvinnslulausnum fyrir háþróaða keramik og býður upp á samþættar lausnir fyrir leysiskurð, borun, gróp, rista og sérsniðna keramikvinnslu.
Kerfi okkar eru mikið notuð fyrir:
---- Súrál (Al₂O₃)
---- Álnítríð (AlN)
---- Zirconia (ZrO₂)
---- Kísilnítríð (Si₃N₄)
---- Kísilkarbíð (SiC)
---- Kvars, safír og önnur háþróuð keramik efni
Hvort sem umsókn þín felur í sér rafrænar umbúðir, DBC/AMB hvarfefni, rafeindatækni, hálfleiðaraframleiðslu eða læknisfræðilegt keramik, þá getur verkfræðiteymi okkar útvegað sérsniðnar leysivinnslulausnir sem eru sérsniðnar að framleiðsluþörfum þínum.
Hafðu samband við YCLaser í dag til að biðja um ókeypis sýnishornsvinnslu, ræða umsókn þína eða fá sérsniðna keramik leysirvinnslulausn frá sérfræðingum okkar.