Faglegur kísilkarbíð (SiC) keramik leysir skurðarvél birgir þinn!
YCLaser þróar og framleiðir leysirvinnsluvélar fyrir kísilkarbíð (SiC) keramik, sem nær yfir nákvæmni klippingu, útlínur klippingu, borun, rista, rifa, klippingu og önnur sérsniðin vinnsluferli.

-
SiC keramik UV leysir skurðarvélSiC keramik UV leysisskurðarvélin er hönnuð fyrir nákvæmni klippingu, borun, ristun og örvinnslu á kísilkarbíð (SiC) keramikhlutum.
-
SiC Keramik QCW Laser Cut MachineSiC keramik QCW leysiskurðarvélin er hönnuð til að klippa og bora með mikilli-skilvirkni á kísilkarbíð (SiC) keramikhlutum með dæmigerðum þykktum frá 0,3 til 6 mm.
-
SólarljósaljósborunarvélKynning á búnaði Vélin er búin há-trefjaleysiskerfi fyrir nákvæmni til að klippa, bora og skrifa háþróað keramik. Hann er fínstilltur fyrir ofur-hörð efni, þar á meðal kísilkarbíð (SiC), það býður
-
SiC Power Device Wafer Laser Dicing MachineVörulýsing SiC Power Device Wafer Laser Dicing Machine er sérstaklega hönnuð fyrir nákvæmni singulation og teninga á kísilkarbíð (SiC) diskum, afl hálfleiðara tæki og háþróað keramik hvarfefni.

- Efni:Kísilkarbíð (SiC)
- Vinnsla:Skurður · Borun · Skripting · Rafa · Snyrting · Örvinnsla
- Laser valkostir:355nm UV · 1060–1080nm QCW trefjar · UV Picosecond
- Dæmigert QCW þykkt:Um það bil. 0.3–6 mm
- Vélargerð:Sérsniðið iðnaðar leysirvinnslukerfi
*Raunveruleg vinnslugeta fer eftir SiC samsetningu, þéttleika, þykkt, rúmfræði, holuþvermáli, brún-gæðakröfum og öðrum vinnsluskilyrðum.
Af hverju að velja WHYC leysir fyrir SiC vinnslu?
Margar SiC leysir lausnir
WHYC Laser veitir UV nanosecond, QCW fiber nanosecond og UV picosecond leysir stillingar fyrir mismunandi SiC vinnslu kröfur.
Efni-Sérstök ferliþróun
Við þróum leysibreytur í samræmi við raunverulegt SiC efni frekar en að treysta aðeins á nafnleysisstyrk eða þykkt.
Sérsniðin vélastilling
Hægt er að stilla vinnusvæði, leysiraflið, sjónkerfi, hreyfivettvang, sjónstaðsetningu, sjálfvirkni og hjálparkerfi í samræmi við umsóknina.
Ítarleg reynsla í keramikvinnslu
Laserkerfin okkar eru hönnuð fyrir efni sem er erfitt-að-vinnsla, þar á meðal SiC, Si₃N₄, AlN, Al₂O₃, ZrO₂ og annað háþróað keramik.
Sýnisprófun fyrir fjárfestingu í búnaði
Viðskiptavinir geta útvegað sýnishorn og teikningar til að meta ferlið áður en endanleg vélstilling er valin.
Stuðningur við samþættan búnað
Allt frá leysi-uppsprettuvali og ferliþróun til vélaframleiðslu, prófunar, uppsetningar og tækniaðstoðar, við bjóðum upp á samþætta leysir-vinnslulausn.
SiC Laser vinnslumöguleikar
|
Ferli |
Dæmigert forrit |
|
Nákvæm skurður |
Þunnir SiC keramikhlutar |
|
Prófíll Skurður |
Flóknar SiC útlínur |
|
Skrifa |
Keramik aðskilnaður og yfirborðsvinnsla |
|
Slotting |
Þröngar og hagnýtar raufar |
|
Stórar-holuboranir |
Byggingar- og hagnýtur op |
|
Ör-holaborun |
Fínar holur og holufylki |
|
Snyrting |
Kanta- og sniðfrágangur |
|
Hringaskurður |
Hringlaga SiC íhlutir |
|
Lotueyðing |
Mikil-hagkvæm framleiðsla |
|
Mynsturvinnsla |
Fín keramik mannvirki |
Dæmigert SiC Laser Cut Machine Stillingar
UV Laser Processing System
|
Atriði |
Forskrift |
|
Búnaður |
UV Laser Processing System |
|
Umsókn |
SiC Keramik leysisskurður og örvinnsla |
|
Laser bylgjulengd |
355nm |
|
Laser gerð |
UV Nanosecond leysir |
|
Laser Power |
20W |
|
Laser tíðni |
50–200kHz |
|
Hámarksvinnslusvæði |
300 × 300 mm* |
|
Einn skannareitur |
50 × 50 mm |
|
Z-Axis Travel |
50 mm |
|
Lágmarks fókus blettur |
20μm |
|
Lágmarks breidd leturgröftunarlínu |
15μm |
|
Staðsetningarnákvæmni vinnuborðs |
±3μm |
|
Endurtekningarhæfni vinnuborðs |
±2μm |
|
CCD sjón staðsetningarnákvæmni |
±3μm |
|
Hámarks skönnunarhraði |
7000 mm/s |
|
Sogkerfi |
Loftflæði viftu 100m³/klst |
|
Kælihitasvið |
18–24 gráður |
|
Nákvæmni hitastigs kælivélar |
Minna en eða jafnt og 0,2 gráður |
|
Aflgjafi |
220V, 50Hz |
|
Heildarorkunotkun |
5kW |
|
Stærðir véla |
1500 × 1400 × 1800 mm |
|
U.þ.b. Þyngd vél |
1500 kg |
|
Hugbúnaður |
Galvanometer + hreyfipallur samræmd stjórn |
|
Stuðningur við CAD skrár |
Venjulegur DXF |
|
Stór teiknistuðningur |
1GB+ |
|
Valfrjáls Laser |
UV Picosecond leysir |
*300 × 300 mm vinnslusvæðið er náð með samræmdri galvanometerskönnun og hreyfingu-pallsins. Eini galvanometersviðið er 50 × 50 mm.
QCW leysirskurðarkerfi
|
Atriði |
Dæmigert forskrift |
|
Parameter |
Mælt svið |
|
Laser bylgjulengd |
1060-1080nm |
|
Laser úttaksafl |
150W-1000W |
|
Hámarksskurðarsvið |
Minna en eða jafnt og 300*400mm |
|
Skurður þykkt |
0,2-10 mm |
|
Efni |
Kísilkarbíð (SiC) keramik |
|
Laser gerð |
QCW Fiber Nanosecond Laser |
|
Dæmigert þykkt |
0,3–6 mm |
|
Aðalvinnsla |
Skurður, bora, rifa, snyrta |
|
Stór-holavinnsla |
Hentar vel |
|
Nákvæmni endurtekinnar staðsetningu X/Y áss |
±5um |
|
Vinnsluhraði |
0-2000 mm/mín |
|
Hámarks fjarlægðarhraði |
50m/mín |
|
Nákvæmni í vinnslu |
±0,01-0,02 mm |
|
Nákvæmni vinnuborðs |
Minna en eða jafnt og 0,015 mm |
|
Sendingarstilling |
Innflutt línuleg mótor +0.5um ristlina |
|
Allt vélarafl (engin vifta) |
Minna en eða jafnt og 5KW |
|
Heildarþyngd allrar vélarinnar |
(um) 1200 kg |
|
Ytri vídd (lengd * breidd * hæð) |
1150*1500*1850mm |
|
Ör-holavinnsla |
Ekki aðalforritið |
|
Dæmigert forrit |
Byggingar- og hagnýtir SiC íhlutir |
|
Vinnsluhamur |
CNC Laser vinnsla |
|
Sérsniðin |
Í boði í samræmi við kröfur um vinnustykki og ferli |
* Raunveruleg þykktargeta fer eftir SiC samsetningu, þéttleika, rúmfræði, skurðarleið og nauðsynlegum brúngæðum.
Umsóknir um kísilkarbíð leysivinnslu
Hálfleiðaraframleiðslubúnaður
SiC keramik er mikið notað í hálfleiðara framleiðslubúnaði vegna hitastöðugleika, efnaþols og víddarstöðugleika.
01
Rafeindatækni
Hægt er að nota SiC keramikíhluti í krefjandi afl-rafeindatækni og há-hitaforrit.
02
Ljósvökvabúnaður
SiC-íhlutir eru notaðir í-háhita ljósaflsframleiðslubúnaði og ofnakerfum.
03
Aerospace og Automotive
Hár-hita- og slitþolnir-eiginleikar SiC gera það að verkum að það hentar fyrir valda flug- og bílaíhluti.
04
Iðnaðar keramik
SiC leysirvinnsla er einnig hægt að nota fyrir iðnaðaríhluti sem krefjast mikillar hörku, hitaþols og slitþols.
05
Dæmigert SiC leysirvinnslusýni

Borsýni úr kísilkarbíði
Nákvæm ör-holafylki með nákvæmri staðsetningu og einsleitri holu.
Viðbragðs-tengt kísilkarbíðsýni
Nákvæm klipping á viðbragðs-tengdum SiC fyrir flókna byggingarhluta.


Borsýni úr kísilkarbíðrörum
Nákvæmar hliðarboranir með hreinum,-vel skilgreindum holum.
Kísilkarbíð skurðarsýni
Nákvæm útlínuskurður með samræmdum skurði og hreinum brúnum.

Prófaðu SiC áður en þú fjárfestir
Ertu ekki viss um hvort SiC forritið þitt krefst UV, QCW eða picosecond leysirvinnslu?
Sendu okkur fyrirspurn þína!
- Efni:SiC einkunn eða efnislýsing
- Þykkt:Keramikþykkt
- Hlutastærð:Hámarksmál vinnustykkis
- Teikning:DXF, DWG, PDF eða annað tiltækt snið
- Holuþvermál:Ef bora þarf
- Vinnsla:Skurður / borun / rista / rifa / snyrta
- Gæði:Umburðarlyndi um vídd og brún-gæðakröfur
- Framleiðsla:Áætlað framleiðslumagn
Verkfræðingar okkar munu nota þessar upplýsingar til að mæla með viðeigandi leysigjafa, sjónkerfi, hreyfivettvangi og vinnslustefnu.

Algengar spurningar
Sp.: Hvaða leysir er best til að skera kísilkarbíð?
Svar: Það er enginn einn leysir sem er bestur fyrir hvert SiC forrit. 355nm UV leysir eru almennt hentugri fyrir þunnt SiC, fíngerð og ör-hol, á meðan QCW trefjaleysir henta betur fyrir þykkari SiC, stærri útlínur, stærri göt og mikla-skilvirkni vinnslu. UV píkósekúndna leysir koma til greina fyrir forrit sem krefjast fínni eiginleika eða minni hitaáhrifa.
Sp.: Getur leysir skorið þykkt SiC?
A: Já. Hægt er að stilla QCW trefjaleysikerfi fyrir þykkari SiC keramikskurð. Dæmigert WHYC Laser QCW kerfi hefur dæmigert vinnslusvið sem er um það bil 0,3–6 mm. Fræðileg mörk eru 10 mm, sem ekki er mælt með sem fjöldaframleiðslustaðal.
Sp.: Geturðu leysiborað SiC?
A: Já. Hægt er að bora SiC með leysi til að festa göt, staðsetningargöt, stór hagnýt op, ör-göt og holafylki. Viðeigandi leysir fer mjög eftir nauðsynlegri holuþvermáli, efnisþykkt, stærðarhlutfalli og holugæðum.
Sp.: Getur QCW leysir borað ör-göt í SiC?
A: QCW leysikerfi eru fyrst og fremst ætluð fyrir stærri göt og byggingarop frekar en nákvæmar ör-örgöt. Fyrir mjög lítil göt og fín hola fylki er 355nm UV leysir eða UV píkósekúndu leysir almennt hentugri.
Sp.: Er UV leysir betri en QCW fyrir SiC?
A: Það fer eftir umsókninni. UV er almennt ákjósanlegt fyrir þunnt SiC, fíngerða uppbyggingu, ör-göt, þröngar raufar og nákvæma vinnslu. QCW er almennt ákjósanlegt fyrir þykkara SiC, stórar útlínur, stórar holur og mikla-afköst framleiðslu.
Sp.: Getur vélin unnið úr flóknum SiC útlínum?
A: Já. CNC-stýrð leysivinnsla getur fylgt sérsniðnum CAD rúmfræði og framleitt flóknar útlínur, raufar, hringa, op og óregluleg snið án sérstakra vélrænna skurðarmóta.
Sp.: Geturðu prófað SiC sýnishornið okkar áður en þú kaupir búnað?
A: Já. Mælt er með sýnisprófun vegna þess að SiC samsetning, þéttleiki, þykkt, rúmfræði og gæðakröfur geta haft veruleg áhrif á vinnsluniðurstöður. Viðskiptavinir geta veitt sýnishorn, teikningar og tæknilegar kröfur til mats.
Sp.: Er hægt að aðlaga SiC leysiskurðarvélina?
A: Já. Hægt er að aðlaga leysiraflið, vinnusvæði, sjónkerfi, hreyfivettvang, sjónstaðsetningu, sjálfvirkni og vinnsluaðgerðir í samræmi við umsóknina.
Við erum einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum sic leysirskurðarvéla í Kína, styðjum einnig sérsniðna þjónustu. Vertu frjálst að kaupa iðnaðar sic leysirskurðarvél til sölu hér og fáðu tilboð frá verksmiðjunni okkar. Fyrir verðráðgjöf, hafðu samband við okkur.
