Laserskurðarvélar nota mjög einbeittan leysigeisla til að ná nákvæmni efnisflutningi. Vegna mikillar orkuþéttleika leysisins er hægt að bræða efni, gufa upp eða fjarlægja á skilvirkan hátt á mjög litlu svæði.
Eftir fókus myndar leysirinn mjóan og mjög einbeittan geisla. Þegar það lendir á yfirborði vinnustykkisins frásogast hluti orkunnar og breytist í hita.
Fyrir keramik efni er frásogsdýpt afar grunnt (venjulega aðeins nokkrir míkrómetrar). Þetta þýðir að hiti safnast nálægt yfirborðinu, sem veldur því að staðbundið hitastig hækkar hratt að bræðslu- eða uppgufunarmarki.
Þegar ferlið heldur áfram:
Efnið á brennideplinum bráðnar eða gufar upp
Nærliggjandi efni verður fyrir áhrifum af varmadreifingu
Gufuþensla skapar ör-útblástursáhrif, fjarlægir bráðið efni
Þetta er hvernig laserskurður nær mikilli nákvæmni og hreinum brúnum, sérstaklega fyrir hörð og brothætt efni eins og keramik.
Helstu hlutir leysiskurðarvélar
Dæmigerð leysiskurðarkerfi samanstendur af þremur meginhlutum:
1. Laser Source (Laser Generator)
Lasergjafinn býr til geislann og ákvarðar að miklu leyti vinnsluafköst.
Fyrir keramik leysisskurð eru algengar leysigerðir:
YAG leysir (samfelldir eða há-tíðni púlsaðir)
CO₂ leysir
QCW trefjaleysir (sífellt vinsælli)
Með áframhaldandi tækniþróun koma QCW trefjaleysir smám saman í stað hefðbundinna YAG leysira vegna:
Hærri hámarksafl
Minni hitainntak
Betri skilvirkni og stöðugleiki
2. Sjónkerfi
Sjónkerfið sendir og einbeitir leysigeislanum.
Það felur venjulega í sér:
Speglar
Linsur
Stútar
Hlutverk þess er að breyta samhliða leysigeisla í mjög fókusinn blett, sem tryggir stöðug skurðargæði.
3. Vinnuborð / Hreyfingarkerfi
Vinnuborðið veitir hreyfingu á mörgum-ásum, sem gerir nákvæma staðsetningu og vinnslu vinnustykkisins kleift.
Samsett með CNC-stýringu gerir það kleift:
Flókin slóðaskurður
Hár endurtekningarhæfni
Staðsetning míkron-stigs
Lykilþættir sem hafa áhrif á gæði leysisvinnslu
Í keramik- og málmleysisskurði fer vinnslugæði eftir mörgum þáttum:
Laser bylgjulengd og púlshamur
Lögun geisla og fókusstaða
Efnissamsetning og yfirborðsástand
Fóðurhraði og vinnsluleið
Stútastaða og aðstoðarskilyrði
Nákvæm stjórnun á þéttleika leysigeisla, lýsingartíma og fókusstöðu er nauðsynleg til að ná stöðugum og -hágæða niðurstöðum.
Efniseiginleikar og árangur í leysivinnslu
Hitaeiginleikar efnisins gegna mikilvægu hlutverki í leysivinnslu.
Til dæmis:
Volfram → mjög hátt bræðslumark
Kopar → mjög mikil hitaleiðni
Hvort tveggja er talið erfitt-að-vinnsla efni, svipað og mörg háþróuð keramik.
NY Gildi: Einfaldur vísbending um vélhæfni
Algeng færibreyta til að meta erfiðleika við leysivinnslu er:
NY=Tₘ × λ
Hvar:
Tₘ=bræðslumark (K)
λ=hitaleiðni (W·m⁻¹·K⁻¹)
Lægra NY gildi=auðveldara í vinnslu
Dæmigert efnissamanburður
Meðal keramikefna:
ZrO₂ (sirconia) sýnir bestu vélhæfni
Skilvirkni þess að fjarlægja getur verið meira en 3× hærri en Si₃N₄
Notkun leysisskurðar fyrir háþróað efni
Kerfi Yuchang Laser eru mikið notuð til nákvæmrar vinnslu á ýmsum efnum, þar á meðal:
Volfram blöð
Kopar undirlag
Járn
Kísilkarbíð (SiC)
Súrál (Al₂O₃)
Kísilnítríð (Si₃N₄)
Sirkon (ZrO₂)
Þessi efni eru almennt notuð í:
Raftæki
Hálfleiðarar
Háþróuð keramik
Iðnaðaríhlutir
Horfðu á vinnslumyndböndin okkar
Við deilum reglulega raunverulegum vinnslumálum og sýnishornsniðurstöðum:
-----YouTube:https://youtube.com/@yclaser
-----TikTok:https://vt.tiktok.com/ZSuUavXEw/
Vinnsluþjónusta og stuðningur
Auk búnaðarframleiðslu, bjóðum við einnig upp á:
Sýnisvinnsla
Fullgilding ferli
Tæknileg aðstoð
Ef þú hefur kröfur um laserskurð eða keramikvinnslu skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur.
Við erum tilbúin til að styðja verkefni þín með áreiðanlegum lausnum og stöðugum gæðum.
